摘要:随着低碳节能可持续发展主题的提出，能源和环境问题逐渐在科研和工业领域中成为被关注的焦点。在实现节能减排和解决环保问题过程中，具备可再生性和环境友好性的材料显得尤为重要。气凝胶作为一种具有三维连续网络结构、比表面积大、孔隙率高和导热系数低等结构功能特性，以及多样的制备方法和种类的纳米材料，成为备受瞩目的新型材料之一。其中，有机气凝胶由于轻质、高比表面和易合成等独特性能，在保温隔热、阻燃、吸附和储能电容等领域中具有广泛的应用前景。从有机气凝胶的主要分类（多糖气凝胶、合成气凝胶等）出发，论述了近年来报道的几种典型有机气凝胶的研究热点、常见制备方法、基础材料性能、功能化改性及其应用研究现状。总结了气凝胶制备过程中，湿凝胶的制备方法和不同的干燥工艺的特性。同时，简要介绍了当前有机气凝胶不同的功能化改性方法，并探讨了在制备过程中可能存在的问题。归纳总结了不同改性制备工艺，所得的有机气凝胶在实际应用中适用的场景和应用方向。展望了有机气凝胶的未来发展方向，强调了进一步提高材料性能、优化制备工艺及拓展应用领域的重要性。希望通过对有机气凝胶研究的深入，推动其在可持续发展领域中更广泛地应用，为环境友好型材料的发展做出更大的贡献。

摘要:对比传统的聚合物发泡材料，可生物降解聚合物具有绿色环保和持续性的优点，广泛应用于农业、食品包装、生物医药领域中。通过物理发泡工艺制备的可生物降解聚合材料除具有自身的特性外，还兼具轻量化、绝热性和缓震性等优点，是传统石油基聚合物泡沫材料的潜在替代品。然而，可生物降解聚合物普遍存在分子链结构单一、熔体强度低和制备成本高等问题，并且在物理发泡过程中易发生泡孔破裂或熔并，从而导致基体收缩，泡孔结构难以保持。基于可生物降解聚合物物理发泡工艺的机理，对不同物理发泡方法进行了分类，并针对各类工艺的特点进行了全方位的阐述。随后，围绕几种典型的可生物降解聚合材料进行了发泡行为及参数关系的讨论，介绍了不同材料对发泡工艺及发泡剂的选择依据，综述了发泡条件对膨胀倍率和泡孔尺寸的影响规律。此外，对多种可生物降解聚合物在发泡过程中存在的问题给出了相应的解决方案，介绍了可生物降解聚合物泡沫在食品包装、电子电器、生物医疗材料领域中的功能应用，总结了发泡工艺、聚合物结晶行为及改性方法对可生物降解聚合物发泡过程的影响。最后，指出了可生物降解聚合物泡沫在未来发展中的方向与挑战。

摘要:在聚合物弹性体内部及表面引入多孔结构能够显著提升其弹性，同时兼具轻质、高比表面积、多功能化等优点。开发更经济、环保、简便及满足多样化需求的多孔制件制备方法具有重要意义。与传统制造技术相比，3D打印技术具有更高的成型自由度，在多样化定制、精细制造及高尖端领域具有明显优势。微挤出发泡联合熔融沉积成型（FDM）3D打印技术和高压流体发泡技术能够实现复杂三维多孔制件的原位发泡制造，是制备多孔发泡制件的有效方法。采用微挤出发泡技术，以高压CO₂作为物理发泡剂，制备了具有不同结构的多孔聚酯弹性体（TPEE）制件，并系统研究了多孔制件的弹性性能。研究结果表明，引入微发泡结构可使制品的减重最高达34.17%，通过针对性调节打印参数能够在长宽高方向实现FDM打印级别的精度水平。相较于未发泡制件，发泡多孔制件的落球回弹率明显增加，硬度和刚度大幅降低，制件柔软度和舒适性增加，压缩形变恢复率更高。采用微挤出发泡堆叠成型工艺制备的多孔制件内部及表面引入了微孔结构，增强了打印层之间的粘结强度，使其具有轻量化、高弹性、高柔软度和高精度成型的特点。此方法拓宽了多孔制件的应用领域，同时在低应力和应力敏感的应用场景显现潜在的应用前景。

摘要:热塑性聚氨酯弹性体（TPU）是热塑性弹性体（TPE）的代表，具有优异的回弹性、可熔融再加工、耐久性、耐磨性、柔韧性和拉伸性能等优点。TPU可根据化学结构差异分为芳香族、脂肪族和脂环族三类。物理发泡技术制备的轻质TPU泡沫，具有吸能减震、隔热等特性，在3C电子、运动防护、汽车制造、生物医学等领域应用广泛。然而，现有报道缺乏对其泡孔结构、硬段化学结构与弹性性能之间系统性关联的研究，制约了高性能TPU泡沫的开发和实际应用。利用超临界CO₂物理发泡技术，制备了2种不同泡孔结构的TPU泡沫材料。采用红外光谱、核磁共振氢谱和扫描电镜技术表征了其微观泡孔与化学结构，采用差示扫描量热法分析了其热行为差异，利用万能试验机、回弹仪评估了其循环压缩性能和回弹率。结果表明，TPU泡孔尺寸及密度主要受饱和压力的调控，而其膨胀倍率主要依赖于饱和温度。随着饱和压力的增加，泡孔尺寸显著降低。TPU泡沫的压缩强度与泡孔尺寸成反比，压缩回弹性随泡孔尺寸的减小而增大。泡沫的压缩强度随膨胀倍率的增大而显著降低，而其压缩回弹性则随膨胀倍率的增大先上升后降低。TPU硬段分子结构的对称性对力学性能影响显著，使得脂肪族TPU泡沫的压缩强度和回弹性相较于芳香族TPU泡沫均有提高，最高提高了160%和82%。本研究深化理解了TPU微孔发泡材料的泡孔结构与硬段化学结构对其力学性能及回弹性的影响，为工业领域制备性能优异、成本效益高、功能更为复杂的TPU泡沫材料提供了理论基础。

摘要:聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯（PBAT）作为一种可生物降解的环保塑料，具有优异的延展性、柔韧性和成膜性能等特性，并在国家政策推动下其应用得到迅猛的发展。然而，该材料存在熔体强度低、结晶能力弱的问题，在物理发泡过程中泡孔结构易破裂坍缩，进而导致基体收缩，因此对其发泡条件和设备要求较为苛刻。此外，PBAT原材料相对高昂的成本，也限制了其商业化发展。为此，利用便捷方法将PBAT与热塑性淀粉（TPS）熔融共混，采用超临界CO₂模压发泡法制备出低成本、抗收缩的PBAT/TPS泡沫。同时，研究了PBAT/TPS共混体系的热行为、流变行为，分析了不同TPS含量对PBAT/TPS泡沫的发泡行为和收缩恢复行为的影响，并针对多种典型聚合物进行成本核算比对。研究结果表明，随着TPS质量分数从10%增加至40%，TPS在PBAT/TPS共混体系中从分散相逐渐转变为连续相，TPS含量增加会导致PBAT/TPS共混体系结晶温度从40 ℃升高至74.5 ℃，平台模量增加约2个数量级，且线性黏弹区向低应变方向偏移，泡孔生长行为更容易产生。另外，TPS的加入能够提高PBAT/TPS共混体系的抗收缩能力，有利于制备成本的合理控制。当TPS的质量分数为20%时，PBAT/TPS共混体系泡沫收缩速率仅为0.017 倍?min^-1，稳定后膨胀倍率为4.7倍；相较于纯PBAT，共混体系的原料成本降低约16%。该研究为大规模商业化生产具有抗收缩的可生物降解聚酯泡沫塑料，提供了一种广泛适用的方法。

摘要:挤出发泡是一种可制备轻量化聚合物发泡材料如发泡网套、发泡片材等的连续加工工艺。近年来在“双碳”政策背景下，市面常见的水果网套原材料聚乙烯（PE），作为典型不可生物降解的石油基聚合物，已逐渐被可生物降解材料替代。聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯(PBAT)是一种高强高韧且可生物降解材料，其制品广泛应用于包装、农业等领域。探究了扩链改性对PBAT的流变行为、结晶行为以及挤出发泡成型过程的影响。结果表明，扩链改性使得支化结构逐渐增加并诱导PBAT链网络发生凝胶化，PBAT的基体模量增加。此外，扩链剂可以充当异相成核剂，导致扩链改性PBAT的结晶温度升高超30 ℃。挤出发泡成型结果表明，随着扩链剂含量增加，网套样品的膨胀倍率逐渐降低，横向延展性先增加后降低，横向拉伸断裂伸长率在扩链剂的质量分数为0.25%时达到600%。因此，在挤出发泡过程中，采用扩链改性的方法可以快速提高PBAT的熔体强度，提升PBAT基体在发泡膨胀过程限制气体快速逃逸的能力。同时，扩链改性可以快速提高PBAT在降温结晶过程的结晶温度，这有利于PBAT在口模处挤出后更快地结晶从而稳定泡孔。然而，过度的扩链改性将造成PBAT发泡网套的膨胀倍率过低。结合扩链改性对PBAT挤出发泡膨胀过程及降温结晶过程的影响，当扩链剂质量分数为0.25%、挤出发泡机加工温度分别为130 ℃(加料区)-180 ℃-180 ℃(进气口)-145 ℃-110 ℃-110 ℃-115 ℃(换网器)-115 ℃(模头)、进气压力约为18 MPa时，PBAT网套的综合性能较为合适。其中，网套的密度为0.03 g·cm^-3，发泡倍率φ约为36倍，横向拉伸断裂伸长率超过600%，具备实际应用价值。

摘要:清洁的水资源对人类社会生产发展至关重要，溢油事故和工业含油废水的排放等对水资源造成严重威胁，因此油水分离技术备受关注。传统的油水分离方法如生物处理、吸附、离心、气体浮选和原位燃烧等，存在程序复杂、能耗高、分离效率低等缺点，亟需开发更加环保高效的新方法。仿生材料的设计与制备是多功能材料的重要研究方向。受荷叶结构与功能启发，基于润湿性能调控的先进多孔材料的设计与开发已成为当前研究的热点之一，并在油水分离领域中展现出巨大的应用潜力。通过调控多孔材料的表面结构和化学状态，可实现对水相和油相的不同分离特性，进而选择性去除或者吸附水相或油相，甚至包括极其稳定的油包水或水包油乳液的分离。全面综述了多孔材料的制备方法，以及其在油水分离领域的最新研究与应用。重点介绍了疏水或超疏水/超亲油的多孔海绵、多孔棉织物、多孔木材、多孔泡沫、多孔气凝胶和多孔陶瓷等先进油水分离材料的制备方法和研究进展，旨在对功能性多孔材料的发展进行回顾和深入探讨，为多孔材料在油水分离方面的研究提供指导。总结了目前多孔材料研究存在的一些问题，探讨了该领域面临的挑战，并对其应用发展趋势进行了展望。

摘要:夹芯结构复合材料因具有轻质、高强、抗冲击及设计灵活性等特点，在航空航天、新能源汽车制造等领域中表现出优异的应用前景。以热塑性复合材料为原材料的热塑性夹芯结构复合材料具有设计灵活、方便、易成型和生产效率高，以及优异的刚性和抗冲击性能等优势，符合未来绿色制造的发展趋势，已成为复合材料领域中实现结构轻量化的研究热点。然而，热塑性夹芯结构复合材料在实际应用过程中常出现纤维断裂、分层或脱粘等问题，因此需对制造工艺进行探索。目前，热塑性夹芯结构复合材料制造工艺的开发主要着眼于结构功能一体化设计，以及更大发挥热塑性复合材料的抗疲劳、耐腐蚀和抗热性能等方面。针对热塑性夹芯结构复合材料的制造工艺，重点介绍了热压成型、3D打印和折叠法，通过对比热塑性夹芯结构复合材料的力学性能和破坏模式，分析了这些制造工艺的优缺点，并且展望了这3种制备工艺的未来发展趋势和应用前景。为进一步提高热塑性复合材料的综合性能，总结了增强增韧改性处理及面/芯界面增强对热塑性夹芯结构复合材料性能的影响，特别是吸能和抗冲击性能。为优化热塑性夹芯结构复合材料的制造工艺，提高结构材料的性能及新型轻量化结构设计，提供了有益参考。

摘要:分级多孔碳材料（HPCs）具有不同尺寸的孔道结构，其中微孔提供大的比表面积和丰富的活性位点，而介孔和大孔为粒子传输提供所需的快速通道，在新能源领域中展现出卓越的应用潜力。目前，已开发的分级多孔碳材料种类很多，但是许多材料存在合成步骤繁琐、工艺复杂和原料或前体要求高等问题。因此，从科学和经济的角度来看，选取合适的碳源和简便绿色的制备方法对功能化多孔碳材料的合成尤为关键。生物质作为一种来源广泛、含碳丰富且可再生的资源，成为了制备分级多孔碳材料的理想前体。介绍了分级多孔碳材料的结构特征，综述了生物质基多孔碳材料的制备方法和原料种类。根据生物质原料自身具有的多样性，可设计多样化的孔结构，通过物理活化和化学活化提升多孔碳材料的比表面积和孔体积，并采用N₂物理吸附仪、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）及拉曼光谱仪（Raman）对材料结构进行表征。此外，综述了生物质基分级孔碳材料在超级电容器、锂离子电池等新能源领域中的应用前景，简述了多孔碳材料孔结构和比表面积在储氢及释氢中的影响，表明孔结构发达、比表面积更高的碳材料在实际应用中表现出更优异的性能。最后，展望了未来的研究方向，为后续高性能生物质基分级多孔碳的研究提供了指导。

摘要:锂硫电池因优异的理论比容量（1 675 mAh?g^-1）和能量密度（ 2 600 Wh?kg^-1），以及活性物质硫储量丰富、环境友好和低成本等优点，有望成为下一代储能电池。然而，在锂硫电池充放电过程中，可溶性多硫化锂极易溶解于电解液，导致氧化还原反应缓慢，且在溶度差作用下扩散到负极参与副反应，从而不可逆地降低了活性材料的含量，进而使锂硫电池出现放电容量低、容量衰减较快等问题。金属有机框架材料是一类以金属或金属团簇为中心、有机配体为连接单元，在共价键的作用下自组装形成的多孔晶体材料，具有较大的比表面积、高孔隙率和高度有序的孔结构及结构可调性等优点，且可被有效人为设计功能化特性。因此，设计了一种具有孔道缺陷的多金属氧酸盐功能化金属有机框架材料（Fe-NENU-5），用作高性能锂硫电池正极的硫载体。Fe-NENU-5的孔道缺陷，一方面可提供载硫与多硫化锂反应的空间，另一方面可使得缺陷孔道内的多金属氧酸盐能够有效吸附和催化转化多硫化锂，从而极大抑制了多硫化锂的穿梭效应，提高了活性物质的利用率。Fe-NENU-5/S正极所构建的锂硫电池在倍率性能和循环稳定性方面远优于NENU-5/S的锂硫电池，在电流密度1 C下循环500次后的放电比容量仍有617 mAh?g^-1。此外，在高载量4.7 mg·cm^-2下，锂硫电池放电容量可达3.1 mAh·cm^-2。本研究为满足日益增长的能源储能需求，解决锂硫电池放电容量差及循环寿命低的问题提供了理论依据。

摘要:以单质硫为正极材料的锂硫电池（LSBs），因其高的理论比容量和能量密度，在储能领域中受到广泛地关注。然而，LSBs在充放电过程中会产生可溶性多硫化物（LiPSs），LiPSs在电极之间的穿梭效应会导致电池容量快速衰减，从而阻碍LSBs的实际应用。为了有效地抑制LiPSs在LSBs中的穿梭效应，设计合成了一种基于联吡啶共价有机框架（COFs）材料的纳米片（Tp-Bpy），并将其用作LSBs的多功能插层。Tp-Bpy纳米片得益于联吡啶中均匀分散的氮位点的强吸附和催化活性，以及其纳米结构可提供更多活性位点等特性，能够很好地吸附LiPSs，并对LiPSs进行催化转化，从而抑制LiPSs的穿梭效应。Tp-Bpy纳米片插层在LiPSs氧化还原反应过程中具有更快的转化动力学，以及降低液固转化过程的电化学极化特性。相较于未修饰的传统聚丙烯（PP）隔膜，Tp-Bpy纳米片插层所组装的LSBs倍率性能和循环稳定性得到明显提升。实验结果表明，以Tp-Bpy纳米片插层所组装的LSBs，在0.1 C下的放电初始容量可达1 223 mAh?g^-1，在1 C下循环500次后的放电比容量仍有452 mAh?g^-1，单圈衰减率低至0.093%。Tp-Bpy纳米片插层材料已成为解决LSBs中LiPSs穿梭效应的主要研究方向之一，本研究为开发新的多功能插层提供了理论支撑。

摘要:石墨烯钾离子电池（PIBs）具有原料储量丰富及与锂离子电池接近的标准电位的优势，在储能领域受到广泛关注。快速储能特性对于钾离子电池的应用具有重要意义。石墨烯具有良好的导电性及较短的离子电子扩散路径，是钾离子电池负极材料的理想选材之一。与离子插层相比，石墨烯基于吸脱附机制的储能更有利于快速充放电，且具有较长的电极寿命。不同于石墨烯的结构调控、掺杂及无序化等改性方法，制备多孔石墨烯有利于增加更多的缺陷活性位点及更大的比表面积，进而提升其基于吸脱附机制的快速储能性能。首先将少层石墨烯纳米片阵列（GNS）负载超细ZnO纳米颗粒，然后采用碳热还原法制备出多孔石墨烯纳米片阵列的电极（P-GNS），并将其用于钾离子电池。结果表明，P-GNS可有效地提升钾离子电池的倍率性能，在较大电流密度（3 A·g^-1）下的容量达到181.6 mAh·g^-1，在电流密度1 A·g^-1下经1 000次循环后的容量保持率仍有80.6%，表现出优异的循环性能。全电池在1 A·g^-1电流密度下也表现出较好的大倍率性能，循环50次后的容量仍有87.4 mAh·g^-1。储能机理研究表明，石墨烯电极造孔可使基于吸脱附电容性储能的活性位点明显增多，进而有效地提升了电池大倍率充放电性能。另外，基于脱吸附的储钾过程不会破坏材料，有利于石墨烯维持结构的稳定，进而大幅提升了电池的循环寿命。本研究为构建石墨烯基快速储能材料，以及发展大倍率长寿命钾离子电池提供了参考。

摘要:超级电容器作为一类新兴的能量存储转换器件，因其充放电速度快、寿命长和安全环保的特点而受到推崇。其中，用于超级电容器的电极材料一直是人们的研究重点，综合原料来源、价格和制备工艺等因素，多孔碳电极材料成为首选。盐模板法和KOH化学活化法都是制备多孔碳电极常用的方法，前者产物的孔结构以介孔为主，但操作复杂；后者活化产物比表面积大，可以精确控制多孔碳电极的孔径分布和孔体积，但该法活化后的多孔碳多以微孔为主。若将两者结合，形成优势互补，协同构建合理的碳材料结构，有助于提升多孔碳电极的电化学性能。以锂电负极行业的固废——针状焦的生焦粉为原料，利用模板和化学活化相结合的方法制备电极材料，探索盐（KCl）和碱（KOH）的添加比例对碳电极材料电化学性能的影响。研究结果表明，两种方法相结合制备得到的多孔碳样品的碳结构以表面缺陷较多的无定型碳为主。随着KOH加入量的增加，无定型结构的碳增加，但是加入过量的KOH并不能提高无定型碳的含量。三电极测试分析发现，样品PC-2表现出优异的电容性能，在1 A·g^-1的电流密度下，质量比电容达到266.9 A·g^-1；在10 A·g^-1的高电流密度下，容量保持率高达79.4%。该电极材料的内阻仅为0.67 Ω，并且双电层电容性能有极短的响应时间。当m(生焦粉)∶m(KCl)∶m(KOH)=1∶3∶2时，KCl和KOH的协同活化效果达到了最佳，显著提高了碳电极材料电荷的传输能力，且能有效地缩短电解质离子在材料内部的扩散路径，表现出较快的充放电速度。

摘要:镍是目前应用最广泛的碱式电解水制氢电极材料之一。对镍电极进行多孔化处理，可有效提高其析氢效率并降低制氢能耗。然而，现有报道仅研究了孔隙率、平均孔径等对电极析氢性能的影响，缺乏针对梯度多孔电极孔隙尺寸和分布等影响的研究。为此，设计了4组具有不同孔隙尺寸和排布方式的多孔电极模型，并且采用激光选区熔化技术制备高精度成型电极样品，表征了样品的表面形貌、截面微观组织、电化学性能及稳定性，深入分析和研究了样品的析氢性能。结果表明，4组样品均呈现出粗糙微观表面，为析氢反应提供更多的活性位点。所有样品均表现出优异的电解稳定性，经测试后未见明显的性能衰减。梯度多孔结构有利于气液传质，减小气泡层电阻，降低析氢过电位。当电流密度为10 mA?cm^-2时，梯度多孔样品的析氢过电位虽仅为406 mV，但气液传质效果较差，而气泡层电阻较大的均匀多孔样品的析氢过电位却高达766 mV。梯度多孔结构的构筑可显著提高镍电极的析氢动力学特性，梯度多孔样品的Tafel斜率最低为129 mV?dec^-1，明显低于均匀多孔电极的Tafel斜率168和211 mV?dec^-1。析氢过程受Volmer步骤控制，尽管镍电极析氢动力学特性得到提升，但并未改变镍电极的析氢机理，所有样品的Tafel斜率均高于120 mV?dec^-1。因此，引入梯度多孔结构可有效降低镍电极材料的析氢过电位，提升析氢性能。本研究为镍电极的结构优化设计及析氢性能的提升，提供了新思路。

摘要:莫来石多孔陶瓷因其高强度和耐腐蚀等性能得到广泛地应用。然而，由于合成莫来石的原料高岭土的不可再生性及持续上涨的价格，寻找廉价易得的替代原料对于合成莫来石多孔陶瓷迫在眉睫。建筑废弃物的成分与高岭土相似，可作为高岭土的可行替代品之一。以建筑废弃物和Al₂O₃为主要原料，AlF₃为晶须催化剂，B₂O₃为烧结助剂，成功制备了环保型莫来石多孔陶瓷。通过阿基米德排水法、XRD和SEM等表征手段，深入探究了多孔陶瓷的晶相、微观形貌和物理化学特性。同时，研究了煅烧温度对莫来石多孔陶瓷结构和性能的影响规律及作用机制。结果表明，适当提升煅烧温度有助于莫来石晶须的生成，但过高的温度会导致晶须粗化和晶粒增大。当煅烧温度为1 200 ℃时，莫来石晶须的生长形貌最佳，晶须直径约为0.05—0.1 μm、长度为0.5—1 μm、长径比在15—20之间。随着煅烧温度增加，莫来石多孔陶瓷的开口孔隙率不断降低，抗折强度不断增强。当煅烧温度为1 200 ℃时，样品的开口孔隙率达到（61.78±0.72 ）%，抗折强度达到（3.74±0.46） MPa。因此，以建筑废弃物为主要原料可成功制备具有高气孔率的莫来石多孔陶瓷。本研究为建筑废弃物合成莫来石多孔陶瓷提供了可靠的理论支持，对降低生产成本及推动建筑废弃物资源化再利用等有重要理论价值和实际意义。

摘要:弹性介质中板壳结构的力学特性研究，大都假设结构体在变形过程中始终与介质紧密接触。为研究可脱离的Winkler弹性介质中含孔隙功能梯度材料截锥壳在环向荷载作用下的弯曲问题，以陶瓷材料质量分数、体积指数和孔隙率为控制参数，根据混合律计算含均匀孔隙功能梯度材料的物性参数。基于Donnell经典薄壳理论和Hamilton原理，建立Winkler弹性介质和环向荷载共同作用下截锥壳的平衡方程和变形协调方程。考虑锥壳两端简支边界条件，采用Galerkin积分法求解得到截锥壳弯曲挠度的解析解。研究在弹性介质与壳体接触和脱离两种情况下，孔隙率、功能梯度材料组成和截锥壳尺寸等因素对壳体挠度值的影响。结果表明，截锥壳挠度值随着孔隙率、体积指数、壳体长径比、径厚比和半锥角的增大而增大，随着陶瓷质量分数的增大而减小。截锥壳与Winkler弹性介质接触时的挠度值比脱离时小，这是因弹性介质对壳体有一定的反作用力。在截锥壳母线方向上，其中部的挠度值较大，而由中部到两端的挠度值逐渐减小；在截锥壳环向方向上，其挠度值呈现周期变化。分析多孔FGM截锥壳在弹性介质和环向荷载作用下的弯曲问题，为FGM截锥壳在工程领域中的应用提供了理论基础。