摘要:本文介绍了锰银矿在我国的分布及赋存状态，目前处理锰银矿的火法及湿法还原浸出等工艺及研究进展，并探讨了锰银矿浸出方法的发展趋势。综合比较了各种还原浸出方法的优缺点，湿法浸出拥有更广阔的前景和应用背景。寻找高效、环保的还原剂及浸出工艺是其今后研究工作的重要方向。
摘要:概括了现今大洋钴结壳的研究开发现状，简要论述了国内外几种处理富钴结壳的方法，介绍了活化硫酸浸出、活化盐酸浸出、火法富集有价金属、三相氧化法富集分离有价金属、还原-氨浸出、矿浆电解浸出、微生物浸出等方法的原理、工艺与处理效果，同时总结了处理大洋钴结壳方法的特点。
摘要:综述了近年来国内外镁合金废料回收的研究进展，主要包括固相回收镁合金的制备工艺参数、晶粒细化和腐蚀性能研究等几个方面，对固相回收镁合金复合材料的制备方法和相关实验结果进行了分析，指出了在研究镁基复合材料中应注意的问题和发展趋势。
摘要:采用等静压气氛烧结法制备 NiFe2 O4基金属陶瓷惰性阳极,在不同温度下进行电解试验,通过分析电解试样的表层形貌及组织成分,研究电解温度对 NiFe2 O4基金属陶瓷腐蚀的影响,并对其熔盐腐蚀行为进行探讨.研究结果表明：较高温度有利于电解稳定性的提高及表面致密保护层的形成,在925℃和960℃电解温度下阳极较为稳定,槽电压维持在3.0~4.0 V 之间；在880℃电解温度下阳极出现肿胀和开裂,槽电压异常升高,Al2 O3的溶解度较低,抑制了阳极与电解质熔体(尤其是 Al2 O3)的交互作用,降低了材料的耐蚀性能.
摘要:通过中频感应熔炼制备了 Cu-0.33Cr-0.05Ti 合金铸锭,铸锭经热挤压、固溶、冷拔和中间退火工序制备成直径2.1 mm 的线材,对合金线材进行时效处理,研究时效处理对合金导电率的影响并对该合金的时效动力学进行了分析.结果表明：Cu-0.33Cr-0.05Ti 合金在400℃×2 h 可获得较高的导电率,导电率为83.13，IACS,随保温时间的延长,合金的导电率变化趋于平缓.根据马基申-富列明格规律和Avrami 经验方程计算得到 Cu-0.33Cr-0.05Ti 合金在350,400及450℃的 Avrami 方程分别为f =1-exp(-0.0199t 1.0555),f =1-exp(-0.0578t 0.8632)和 f =1- exp(-0.0613t 0.7724),并得到了合金时效时的等温脱溶转变曲线.
摘要:研究了配粉胶、填充胶、光参数测试设备及测试方法，对大功率仿流明式 LED 灯珠的色温参数变化的影响。研究结果表明：高折射率配粉胶可有效地提高 LED 灯珠的光通量，但产品色度稳定性较差；低折射率配粉胶的灯珠的光通量低，产品色度稳定性高；填充胶的折射率对灯珠的色温变化影响较小，同时灯珠的光通量受填充胶折射率的影响亦较小。
摘要:通过化学成分设计,微观组织观察和焊接参数优化,研制出一种不含 Si 和 P 元素的新型 Cu-Zn钎料.研究结果表明,当上壳体排气管孔倒角为0.5×45°~1×45°,焊接头间隙0.5~0.6 mm,以 Cu-Zn合金为钎料,于温度900~950℃下对压缩机排气管钎焊,可获得满足压缩机服役要求的钎焊接头.
摘要:采用溶液浸泡法研究了5083铝合金及其搅拌摩擦焊焊缝的剥落腐蚀性能。借助光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜及电化学工作站分析了焊缝和母材的微观组织、剥落腐蚀形貌、极化曲线及电化学阻抗谱。结果表明，浸泡腐蚀后焊缝出现轻微点蚀，而母材点蚀严重并显现局部起皮剥落，腐蚀裂纹沿晶开裂；腐蚀评级和电化学阻抗谱均可说明焊缝的耐剥落腐蚀性能好于母材，同时极化曲线也说明焊缝的腐蚀敏感性低于母材。带状晶粒等轴化，棒状的第二相细化及分布均匀化，位错密度的减小是焊缝耐剥落腐蚀性能强于母材的主要原因。
摘要:探讨了合金元素 Ag 含量对 Sn-Ag-Cu 无铅合金焊料熔化温度、铺展性及润湿性的影响.结果表明,随着 Ag 含量的增加,Sn-Ag-Cu 合金焊料的熔化温度降低,铺展性和润湿性提高,当 w(Ag)≤0.5，时,Sn-0.7Cu 焊料与 Sn-0.5Ag-0.5Cu 焊料的焊接性能十分接近.
摘要:采用惰性气体雾化法制备了铜覆铁包覆粉末,并通过激光粒度仪、扫描电子显微镜、X 射线衍射分析仪、粉末流动性测定仪及松装密度测定仪等仪器研究了铜覆铁包覆粉末的粒度分布、组织结构、相组成、流动性及松装密度.结果表明：当前实验中较优的工艺参数为：熔炼温度1550℃,雾化压力4.5 MPa.在此条件下制得的粉末的中值粒径为106.30μm,微分分布曲线呈单峰且近似于正态分布；粉末相组成为 Cu 和α-Fe；大部分铜覆铁粉末呈多核结构及弥散分布,少量为鸡蛋状的单一核壳结构.粉末呈金黄色,松装密度达4.6 g/cm3,流动性为16.7 s/50 g.
摘要:以高 Nb X80管线钢为研究对象，利用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜等实验设备对钢中 MA岛的尺寸、形貌及分布特征进行了研究和分析。研究结果表明，高 Nb X80管线钢热轧后，适当提高冷却速度可使钢中 MA 岛的形貌和分布更为细小和均匀，高的 Nb 含量促进了条状 MA 岛的生成。通过调整高 Nb X80管线钢的合金成分和热轧后的冷却速度，均可减少 MA 岛对钢性能产生的不利影响。
摘要:云南某石煤钒矿中的钒主要以类质同象形式赋存于硅酸盐矿物中，直接硫酸法处理浸出率仅为60.9，.试验表明，使用助浸剂可强化酸浸过程中对矿石结构的破坏，提高钒的浸出率.在硫酸用量为250 kg/t、液固比1∶1、助浸剂 A 为25 kg/t 、助浸剂 B 为3 kg/t、浸出温度90℃、浸出时间12 h 的条件下，钒的浸出率可达81.91，.与直接硫酸法相比，钒的浸出率提高20，以上.
摘要:以城市污水处理厂的污泥与石英尾砂为主要原料,添加适当助剂如河道底泥、矿山浮选脱硫废渣,可制备建材陶粒.在原料配比 m(石英尾砂)∶m(污泥)∶m(粘合剂)∶m(河道底泥)=4∶4∶3∶3、进料温度400℃、预热时间20 min、焙烧温度1100℃、焙烧时间25 min 的条件下,制备的陶粒强度为5.11 MPa,吸水率为11.7，,堆积密度为913 kg/m3.
摘要:针对石墨选矿工艺流程存在再磨段数和精选次数多、能耗高、选矿浓度不易控制、石墨回收率低于85，等问题，流程考查表明，其主要原因是精选浓度偏高、中矿返回浓度低、精矿夹带连生体和脉石.采用中矿浓缩后单独再磨和中矿浓缩后返回来优化工艺流程.在原矿石墨品位8.23，时，获得了石墨精矿品位95.56，、回收率90.70，试验指标.在精矿品位大于95，的情况下，回收率比原流程提高10.87，，同时，磨矿和精选次数减少，保证了“大鳞片”石墨含量.
摘要:镍基体料炉渣的含铁量在1.0，~10.0，之间，采用磺基水杨酸分光光度法对其全铁含量进行测定.实验结果显示，该法的相对标准偏差为0.27，~1.23，(n =11)，加标回收率为96.40，~102.13，.该法重复性较好、精密度较高、测得结果准确度可靠，能满足分析的要求.
