摘要:采用"一段磨矿一段浮选镍铜反浮选分离"与"两段磨矿两段浮选"流程选别碳酸盐化硫化镍矿石的研究和实践表明,"两段磨矿两段浮选"流程的选别效果优于"一段磨矿一段浮选镍铜反浮选分离"流程的选别效果,而且浮选作业次数少,药剂制度简单易行.

摘要:简要介绍了TAO系列钛铁矿捕收剂的合成方法.钛铁矿和钛辉石的单矿物浮选试验表明:TAO系列捕收剂对钛铁矿均有很强的捕收能力,其中TAO-3在自然pH下对钛铁矿具有良好的选择性.人工混合矿的浮选试验表明:在不添加抑制剂和调整剂而在单独使用TAO-3的情况下,可获得品位(TiO2)48.4，、回收率69，的钛精矿.

摘要:用石灰调节pH-蒸气吹脱法处理V2O5产生的高浓度氨氮废水.结果表明:在废水氨氮含量高达14.5 g/L的情况下,用石灰调节pH=11.8,吹脱温度95℃以上,蒸气吹脱3.5 h,可使废水的氨氮脱除率达99.5，以上,处理后的废水氨氮含量符合国家排放标准.氨氮回收率达93，,回收的氨水可用于沉钒工艺,处理后的废水可循环利用.

摘要:针对硬锌真空炉电单耗偏高的生产状况,系统分析了影响电单耗的各种因素,探讨了降低电耗、提高能效的有效途径,其中提高配电系统的输电效率、提高功率因数和降低真空炉蒸发期的绝对压力是最有效的途径.在生产实践中采取相应的措施后,获得了良好的效果.

摘要:实现超纯镓生产的产业化,存在着产品质量的可靠性和稳定性两大问题.提出了对超纯镓纯度的定义,指出用GDMS分析方法,结合SI-GaAs或MBE GaAs膜的迁移率作依据,来确定超纯镓的纯度.在加强质保体系的同时,研究了先进的生产工艺,建成了年产15 t超纯镓的生产线,产品质量达到了法国GEO Gallium公司的水平.

摘要:对广钢的转炉烟气的回收系统进行了综合分析,通过对系统各环节的改进,解决了烟气除尘和煤气回收效果不理想的问题.烟尘浓度从1260 mg/Nm3降至120 mg/Nm3,脱水率从95，提高到98.5，,达到煤气回收的要求和放散气体的环保标准.

摘要:在750℃条件下,以AB5储氢合金为催化剂,甲烷为原料气,采用化学气相沉积法制备出多壁碳纳米管.对反应产物进行了结构和X射线衍射分析,比较了反应前后储氢合金催化剂的XRD谱图,同时探讨了储氢合金的催化机理.结果表明,AB5储氢合金粉末在高温氢气气氛下细化分解为纳米级的La和Ni金属颗粒,Ni微粒在反应中作为催化活性中心,催化甲烷裂解生长碳纳米管,而La起分散作用.

摘要:介绍了试验用的CO2连续激光制备单壁碳纳米管系统.用CO2连续激光蒸发制备了单壁碳纳米管,所用激光功率为400～900 W,用高分辨透射电镜观察发现单壁碳纳米管直径为1.1～1.6 nm,随着激光功率的增加管径稍微增加.用波长632.8 nm激发光测量了所制备的单壁碳纳米管的一级和二级Raman光谱,比较了用YAG脉冲激光和CO2连续激光制备的单壁碳纳米管的Raman的光谱,发现在Raman特征峰的位置上存在差异.同时,对在室温下用波长10.6μm的红外CO2连续激光制备单壁碳纳米管的工艺条件和生长机理进行了讨论.

摘要:综述了纳米微粒的四个基本特性:量子尺寸效应、表面效应、体积效应及宏观量子隧道效应,并介绍了纳米微粒的制备方法及对纳米微粒评估的方法.

摘要:以AlCl3和Al(NO3)3为原料,尿素为沉淀剂,草酸铵为添加剂,采用均匀沉淀法制备出超细球形Al(OH)3颗粒.通过SEM和粒度分布手段表征了产品的形貌和大小特征.结果表明,所制备的Al(OH)3颗粒呈球状且分布较均匀,平均粒径为0.85μm.同时对球形颗粒形成的机理进行了初步分析.该制备工艺简单,易实现工业化生产.

摘要:主要对组成铝焊膏的钎料、钎剂以及成膏体进行了研究,并制备出适合于铝-铝、铝-铝合金、铝-不锈钢焊接用的新型铝焊膏.该铝焊膏具有加料方便、准确,焊接性能优良的特点.

摘要:采用四球摩擦实验机对二硫化钨超细粉末在发动机油中的摩擦学性能进行了研究,并与添加剂氯化石蜡和二硫化钼进行了比较,同时用X射线光电子能谱仪对磨痕表面元素进行分析,以探讨二硫化钨的润滑机理.结果表明:二硫化钨粉超细末在汽油机油中具有优良的抗磨减摩性能,其摩擦学性能优于氯化石蜡和二硫化钼,含二硫化钨超细粉末1，的60号发动机油具有最佳的润滑性能.

摘要:介绍了吸附性高分子材料的种类、特点及结构与吸附性能的关系,综述了高分子吸附剂在水处理、医药、机械加工等不同领域的研究进展情况.

摘要:先用稀盐酸将铝土矿浮选固体表面所吸附溶液的pH调至2.0,再加适量的蒸馏水,使固体表面所吸附的羟肟酸富集在水溶液中,然后将此溶液的pH调至2.6,最后在505 nm处测样品溶液的吸光度,从而得知铝土矿浮选固体所吸附羟肟酸的量.同时,对萃取剂的种类和用量及干扰离子等进行了研究.测量羟肟酸的相对标准偏差和回收率分别为0.56，～1.29，和93，～110，.

摘要:为提高刮板输送机中部槽的耐磨损性能,利用等离子束表面冶金技术在中部槽的链道部位堆焊一层耐磨合金条带,采用金相显微镜、显微硬度计和湿砂橡胶轮式磨损试验机对冶金层的组织和性能进行了研究,并进行了工况现场试验.研究结果表明:冶金层与基体呈冶金结合,组织形态良好,与普通中部槽相比较,经过处理的中部槽的耐磨性大大提高,摩擦系数有所降低,其使用寿命提高4倍以上.

摘要:通过对车牌半成品自动生产线中反光膜收放卷张力控制系统的各部分进行机理分析,给出了控制系统中的张力模型、料卷实时卷径模型、张力臂受力模型以及放卷过程中动力学模型,为以后控制策略的选择提供了理论依据和设计参考.

摘要:为了提高活塞环表面层的耐磨性,采用将料带绕成圆筒状-高频感应加热处理-冲断切片-整形的高频感应加热工艺,可使活塞环的表面硬度提高,而基体又保持原有的韧性,提高了活塞环的疲劳极限.

摘要:应用系统辨识的方法对对象进行在线辨识,得出未知的控制对象.利用内模控制设计简便、直观的优势,针对具体的控制对象,设计有限拍内模控制器;从而得到满足现场条件限制下的最优内模控制.

摘要:从工艺上分析了电容器引脚焊接系统的特点,给出了电容器引脚焊接系统的软件和硬件的设计思路,描述了西门子S7-200可编程控制器(PLC)在系统的中应用.